1.Introducción：
Este producto es una carcasa de aluminio, un empaque de un solo componente de tubo de plástico de materiales plásticos, un material de silicona aditivo puede curar a temperatura ambiente o aumentando el calor. Esta silicona flexible de dos componentes está diseñada para encapsular y proteger la electrónica en condiciones difíciles. El producto se cura para formar un material de amortiguación elástico, que puede reducir el estrés mecánico y la tensión causada por vibraciones y choques térmicos mecánicos, fácil de reparar, rendimiento eléctrico de alta frecuencia, sin solventes y sin subproductos de curado.
2.Característica
â— Un elastómero Sin dureza, sin estrés, con buena resistencia a los golpes.
â— Se puede curar a temperatura ambiente o curar rápidamente al aumentar el calor, casi sin contracción.
â— El rendimiento eléctrico de alta frecuencia es estable, sin disolventes, sin liberación de subproductos de curado.
â— Reparable
3.Aplicación típica
Amortiguación de componentes eléctricos y electrónicos de precisión, protección sísmica
4.Rendimiento técnico antes de curar:
5.instrucciones
1.Mezcla
El producto se suministra en dos paquetes, mezclando la Parte A y la Parte B en las proporciones de peso especificadas. Después de que el componente A y el componente B estén bien mezclados, agite suavemente para reducir la cantidad de aire mezclado. El material mezclado se deja reposar durante 5 minutos antes de verterlo, lo que es ventajoso para eliminar el aire mezclado durante el mezclado. Si todavía tiene burbujas, necesita desgasificar al vacío. Teniendo en cuenta la capacidad de expansión del material, el volumen del recipiente de desgasificación utilizado debe ser al menos 4 veces el volumen del líquido. Se pueden usar burbujas de vacío de 28 a 30 pulgadas de mercurio para eliminar las burbujas de aire contenidas en el material mezclado. Continúe aspirando hasta que el líquido se expanda y luego vuelva a su volumen original, la burbuja se eliminará por completo. Este proceso puede tardar entre 5 y 10 minutos, dependiendo de la cantidad de aire atrapado durante la mezcla. Para lograr el mejor efecto de curado, es necesario utilizar material de vidrio y equipo de mezcla de vidrio o metal. Trate de mantenerlo estable mientras mezcla para evitar que se mezcle con exceso de aire.
2.El período / tiempo de funcionamiento aplicable
La reacción de curado comienza al comienzo del proceso de mezcla. El fenómeno de curado inicial es el aumento gradual de la viscosidad, y finalmente se convierte en un gel flexible. La vida útil se define como el tiempo que tarda la viscosidad en aumentar el doble de tiempo después de que se mezclan los componentes A y B (principal y curativo). Consulte el tiempo de funcionamiento de cada modelo de producto.
3.Procesamiento y curado
Después de que el producto se haya mezclado completamente, se puede inyectar / dispensar directamente en las partes que requieren curado para curar. Tenga cuidado de minimizar la mezcla de aire. Si es posible, especialmente los componentes de encapsulado que tienen muchos microagujeros, deberían estar lo más lejos posible en un entorno de plástico al vacío. Si no puede usar esta tecnología, los componentes deben desgasificarse al vacío después de usar el producto encapsulado. El producto se puede curar a temperatura ambiente (25 ° C) o térmicamente. Especificaciones del producto enumeradas en las condiciones ideales de curado del producto. El producto debe agitarse previamente antes de su uso debido a la precipitación parcial que puede ocurrir durante el transporte y el almacenamiento.
4.Preparación de la superficie
Antes de su uso, se limpia la superficie de los componentes a encapsular, recubrir o pegar para eliminar el aceite y otras impurezas de la superficie (se puede lavar con disolventes orgánicos como alcohol y acetona).
5.Rango de temperatura disponible
Para la mayoría de las aplicaciones, el producto se puede usar a largo plazo en el rango de temperatura de -60 a 200 ° C. Sin embargo, en condiciones de baja temperatura y alta temperatura, el rendimiento del producto en algunas aplicaciones especiales puede volverse muy complicado, por lo que es necesario tener en cuenta factores adicionales. En términos de rendimiento a baja temperatura, aunque el ciclo de calor se puede realizar a unos -60 ° C, es necesario verificar el rendimiento de sus piezas y conjuntos. Los factores que afectan el rendimiento incluyen la configuración y la sensibilidad al estrés de la pieza, la velocidad de enfriamiento y el tiempo de residencia, y el historial de temperatura experimentado previamente. Por ejemplo, el material especial de Tensan Potting Elastomer se puede utilizar a una temperatura de -60 ° C o menos. En condiciones de alta temperatura, la durabilidad del producto curado depende del tiempo y la temperatura. Como era de esperar, cuanto mayor sea la temperatura de servicio, más breve será el uso del producto.
6.Compatibilidad
En algunos casos, este producto no podrá lograr el curado deseado cuando entre en contacto con ciertos plásticos o cauchos. La solución de este problema se puede lograr limpiando la superficie del sustrato con un solvente o horneando ligeramente por encima de la temperatura de curado.
Algunos productos químicos, agentes de curado, plastificantes inhibirán el curado, los siguientes materiales prestan especial atención a: compuestos orgánicos que contienen N, P, S y otros compuestos iónicos que contienen Sn, Pb, Hg, Bi, As; Compuesto de vinilo
